Ниже — воспроизведение реальной работы прибора на производстве минеральных удобрений: 36 часов непрерывных измерений, снятых в ходе опытно-промышленных испытаний. Кадры, гранулометрия и показания технологических приборов — за одни и те же сутки.
График строится по мере поступления измерений — так его видит оператор у линии. Красные точки — результаты ситового анализа заводской лаборатории, усы ±1,5 п. п.
Каждый кадр анализируется на месте: прибор выделяет отдельные гранулы и считает их размер, форму и цвет.
Данные АСУ ТП предприятия за те же сутки. DotPulse отдаёт свои измерения в систему верхнего уровня тем же протоколом.
В ходе испытаний каждое измерение прибора сверялось с ситовым анализом заводской лаборатории. Ниже — все сопоставленные пары, без отбора.
Значения 6,72 % и 11,99 % — из официального заключения заказчика по итогам опытно-промышленных испытаний. Это среднее относительное отклонение прибора от лаборатории за весь период испытаний.
—
Товарная фракция обратно связана с нагрузкой на конвейер: растёт съём — падает доля 2–4 мм. Прибор видит это в потоке, лаборатория при четырёх пробах за смену — нет.
Для управления процессом важен тренд по смене и суткам — на этом горизонте прибор повторяет лабораторию с расхождением около 4 п. п.
Ситовой анализ даёт результат через часы и несколько раз за смену. DotPulse измеряет каждые пять минут, в потоке, без отбора проб вручную.
Отверстие с посадочной частью в закрытой течке готового продукта до кондиционирования. Проба отбирается автоматически и возвращается в процесс.
Воздух КИП от 0,2 МПа, линия 220 В, экранированный Ethernet. Установленная мощность 5 кВт, масса 50 кг.
Кроме распределения по фракциям прибор считает сферичность гранул и цвет по каналу H системы HSV — показатель, связанный с составом продукта.
Пришлём техническое описание, эскиз врезки и результаты испытаний.